Customer Success Story
E evita paragens não programadas do extrator
A empresa internacional francesa de cimento e materiais de construção Vicat, localizada em Saint Egreve, estava à procura de uma solução de monitorização para os extratores de fumos dos seus grandes fornos que fosse capaz de evitar avarias inesperadas e reduzir a realização de inspeções demoradas. Para isso, a Vicat recorreu à FIABTECH, o parceiro de serviços da Schaeffler em França. A empresa decidiu-se pela solução de Condition Monitoring (CM) OPTIME da Schaeffler.
Em apenas quatro meses, o OPTIME CM evitou duas paragens não programadas
Vantagens
Vantagens para o cliente
Um especialista em vibrações sempre disponível
Monitorização contínua e bom conhecimento das tendências utilizando a aplicação
As paragens não programadas foram reduzidas ao mínimo
Mais segurança no processo
Desafios
Solução
Particularidades
No total, foram instalados 18 sensores em diferentes rolamentos e unidades de quatro extratores de fumos. Impressionado com o serviço profissional prestado pelo parceiro da Schaeffler, a FIABTECH, foi iniciado outro projeto-piloto com o lubrificador inteligente OPTIME C1 pertencente ao ecossistema OPTIME*.
Próximo projeto a ser realizado: Instalação do ProLink CMS para a monitorização de moinhos de esferas. Este é um sistema de Condition Monitoring multicanal. Foi especialmente concebido para máquinas com condições de funcionamento variáveis e condições ambientais adversas, tais como temperaturas de superfície superiores a 70 °C.
Informações técnicas
Como é que funciona o OPTIME CM
Os sensores monitorizam as máquinas e os equipamentos nas instalações do cliente. A porta de ligação recebe os dados dos sensores e transfere-os para a nuvem da Schaeffler. O OPTIME CM deteta possíveis problemas, envia alarmes em conformidade e fornece informações sobre a possível causa do problema. Não é necessário ter qualquer conhecimento especializado sobre Condition Monitoring, uma vez que este conhecimento já está integrado no OPTIME CM sob a forma de know-how da Schaeffler.
O ecossistema OPTIME é composto por muitos elementos que trabalham em conjunto visando reduzir interrupções no funcionamento. Começa com a nossa interface de utilizador do OPTIME, que pode ser utilizada para obter uma visão completa de todas as suas máquinas e pontos de lubrificação.
A aplicação móvel intuitiva, o painel de controlo e o ecrã especializado permitem-lhe aceder facilmente à informação certa no momento certo, onde quer que esteja.
Isto é possível graças ao OPTIME Cloud & Analytics. Pela sua elevada capacidade de processamento, realiza o tratamento de grandes quantidades de dados e torna-os fáceis de compreender e de se trabalhar com eles.
Estes dados provêm dos seus sensores de vibração OPTIME e dos lubrificadores inteligentes OPTIME através da porta de ligação do OPTIME, um dispositivo autónomo que facilita a conectividade segura à nuvem e a integração de TI.
A rede OPTIME Mesh Network, automática e autorregenerativa, liga todos os dispositivos OPTIME. Fácil de configurar, a rede em malha consome pouca energia e torna possíveis instalações em grande escala. Desta forma, pode monitorizar as suas máquinas a partir de qualquer lugar com a solução de Condition Monitoring OPTIME e simplificar a lubrificação das suas máquinas com o OPTIME C1.
O ecossistema OPTIME também inclui o OPTIME Connector Service e o OPTIME REST API.
Com o OPTIME Connector Service poderá ligar outros dispositivos ao ecossistema OPTIME de forma rápida e fácil.
A API REST do OPTIME facilita a ligação do ecossistema OPTIME a outros sistemas existentes.
