Montaje y alineación óptimos

Customer Success Story

Mantenimiento predictivo para aumentar la fiabilidad de los procesos

Para la sustitución prevista de un gran rodamiento de un molino de bolas, el equipo de mantenimiento de Melon buscaba una solución para la planta de Puerto Montt. Lo ideal era que todo proviniera de un único proveedor. Schaeffler fue elegido como socio preferente. Esto se debe a que Schaeffler no sólo puede suministrar rodamientos de calidad, sino que también proporciona expertos y herramientas para el montaje y desmontaje seguro de los rodamientos, así como herramientas para la perfecta alineación de las máquinas.

Resultado: Mejora de la fiabilidad del proceso y la satisfacción del cliente.

"Nunca habríamos creído que podríamos completar el extenso trabajo de mantenimiento planificado en sólo tres días. Para nosotros, una cosa es segura: Schaeffler es nuestra elección número 1 para los próximos trabajos de mantenimiento"

Martin Llancafil

Responsable de Mantenimiento, Melón

Beneficios
Desafío
Solución
Particularidades
Información técnica
Descarga
Contacto

Beneficios

Ventajas del cliente

La experiencia de Schaeffler en la selección de rodamientos, los métodos de montaje y la alineación de los componentes de la máquina garantizan un funcionamiento sin problemas.
Montaje/desmontaje suave del rodamiento grande, entre otras cosas, mediante calentamiento inductivo
Montaje/desmontaje sencillo y rápido con las herramientas adecuadas
Alineación precisa para una producción más económica
Rodamientos de calidad para una mayor vida útil

Desafío

En la planta de Puerto Montt, un molino de bolas de 14 metros de largo muele decenas de toneladas de clinker para convertirlo en cemento. En el proceso, piñones, engranajes y cojinetes están sometidos a grandes esfuerzos. La temperatura de la máquina debe mantenerse siempre bajo control, ya que las elevadísimas energías de trituración podrían generar un calor extremo en la cuba de molienda. Para evitar paradas imprevistas, la máquina se revisa a intervalos regulares.

Para el equipo de mantenimiento es importante realizar las tareas de mantenimiento de forma previsora, rápida y precisa. Entre otras cosas, durante los próximos trabajos de mantenimiento había que sustituir un rodamiento de grandes dimensiones. El jefe de mantenimiento, Martin Llancafil, lo resume así:

"Tuvimos que preguntarnos si debíamos sustituir el rodamiento grande nosotros mismos o recurrir a expertos. Dado que el montaje correcto del rodamiento y la alineación exacta de la máquina son factores decisivos para la vida útil del rodamiento y de la máquina, decidimos acudir a expertos en montaje con el equipo adecuado para esta tarea."

Por eso Melón recurrió a Schaeffler.

Información técnica de un molino de bolas

Longitud	14m
Diámetro	4m
Velocidad	14 rpm

Solución

Schaeffler tiene las soluciones adecuadas para los requisitos y apoyó a Melón con su experiencia, servicio y las herramientas apropiadas, como se indica a continuación:

Servicio y experiencia de montaje
Tres especialistas de Schaeffler con muchos años de experiencia se hicieron cargo de los trabajos de mantenimiento del molino de bolas. Esto sentó las bases para el montaje y desmontaje profesional del gran rodamiento y la alineación de la máquina.
Desmontaje
El primer paso para desmontar el antiguo rodamiento de grandes dimensiones fue utilizar un extractor hidráulico de Schaeffler, para el que las elevadas fuerzas de extracción no plantean ningún problema. Con su bomba manual integrada y su palanca de bomba giratoria y ergonómica, la pieza pudo extraerse fácilmente de su posición.
Comprobación de la holgura de los rodamientos
Antes de montar el nuevo rodamiento, los expertos en montaje lo inspeccionaron mediante la llamada comprobación JRI para asegurarse de que el juego interno inicial del rodamiento es mayor que el juego interno de funcionamiento. Esto se debe a que, en funcionamiento, suele ser importante que el rodamiento tenga suficiente juego.
Nota: El juego interno es la dimensión por la cual los dos anillos (anillo exterior y anillo interior) de un rodamiento pueden desplazarse sin tensiones de una posición final a la posición final opuesta en dirección radial o axial cuando el rodamiento no está montado.

Preparación y montaje
Para montar el nuevo rodamiento oscilante de rodillos de Schaeffler de 225 kilogramos de peso y 620 mm de diámetro exterior, el equipo de montaje decidió utilizar el dispositivo de calentamiento inductivo HEATER600. Éste puede calentar rodamientos de hasta 600 kilogramos. El calentamiento por inducción a la temperatura ideal preparó el gran rodamiento para un montaje profesional. Este proceso calentó el rodamiento de forma especialmente suave y también energéticamente eficiente, ofreciendo más seguridad al personal en comparación con otros métodos. Una razón más para que Melón eligiera este método.
Información adicional: El calentamiento por inducción es un método de calentamiento rápido y controlado. Es más respetuoso con el medio ambiente y mucho más preciso y seguro que los métodos de calentamiento tradicionales, como hornos, baños de aceite o quemadores de gas.
Herramientas
Con la ayuda de la herramienta de transporte y montaje BEARING MATE de Schaeffler, el rodamiento se montó mediante grúa en el lugar adecuado del molino de bolas. Este accesorio no sólo evitó que los anillos interior y exterior oscilaran fuera de su posición, sino que también pudo permanecer en el rodamiento durante todo el proceso de calentamiento con el HEATER600.
Alineamiento
Los trabajos de mantenimiento también incluyeron la alineación de los elementos de la máquina. El molino de bolas es de transmisión por corona dentada. Los motores, los engranajes y el eje del piñón están sometidos a esfuerzos considerables. Esto puede afectar al juego entre la corona y el piñón. Las posibles consecuencias podrían ser desequilibrio o desalineación y, en el peor de los casos, una parada imprevista. Para evitarlo, los elementos giratorios de la máquina se alinearon utilizando el LASER-EQUILIGN. Su tecnología láser es preferible a la medición con regla o reloj comparador, ya que este método de medición es más rápido y preciso.

Qué hay de especial

El cliente está más que satisfecho con el trabajo de mantenimiento predictivo. La sustitución del rodamiento grande y otras numerosas tareas de mantenimiento se completaron en sólo tres días. Melón también quedó impresionado por los servicios adicionales, como el asesoramiento integral sobre lubricación.

Y como Schaeffler también tiene más de 27 años de experiencia en Condition Monitoring, Melón está lanzando un piloto con la solución de Condition Monitoring OPTIME (CM).

Información técnica

Productos en uso

Ya se trate de un extractor mecánico, un dispositivo de calentamiento inductivo o un sistema de alineación láser, además de los rodamientos, Schaeffler suministra siempre el servicio y el equipamiento correspondientes.

Todos los productos de montaje

El servicio de montaje así como las herramientas (MFT) forman parte de la cartera de Schaeffler Lifetime Solutions, que ofrece una amplia gama de productos, servicios y soluciones para el mantenimiento industrial. Está diseñada para ayudar a los ingenieros de mantenimiento durante toda la vida útil de una máquina.

Schaeffler Lifetime Solutions