Optimally mounted and aligned | Schaeffler medias

Customer Success Story

A manutenção preditiva garante uma maior fiabilidade do processo

Para a substituição programada de um rolamento de grandes dimensões instalado num moinho de esferas, a equipa de manutenção da Melón estava à procura de uma solução a ser implementada na sua fábrica de Puerto Montt. Para isto, o ideal seria que tudo procedesse de uma única e mesma fonte. A Schaeffler foi então escolhida como parceiro preferencial. A razão disso é que a Schaeffler não apenas é capaz de fornecer rolamentos de qualidade, como também disponibilizar especialistas e ferramentas para a montagem e desmontagem seguras dos rolamentos, bem como ferramentas para o alinhamento perfeito das máquinas.

Resultados: maior fiabilidade do processo e mais satisfação do cliente.

“Nunca teríamos acreditado que seríamos capazes de concluir o extenso trabalho de manutenção programada em apenas três dias. Para nós, uma coisa é certa: a Schaeffler é a nossa escolha número 1 para os próximos trabalhos de manutenção.”

Martin Llancafil

Responsável pela manutenção na Melón

Vantagens
Desafíos
Solução
Particularidades
Informações técnicas
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Contacto

Beneficios

Ventajas del cliente

La experiencia de Schaeffler en la selección de rodamientos, los métodos de montaje y la alineación de los componentes de la máquina garantizan un funcionamiento sin problemas.
Montaje/desmontaje suave del rodamiento grande, entre otras cosas, mediante calentamiento inductivo
Montaje/desmontaje sencillo y rápido con las herramientas adecuadas
Alineación precisa para una producción más económica
Rodamientos de calidad para una mayor vida útil

Desafío

En la planta de Puerto Montt, un molino de bolas de 14 metros de largo muele decenas de toneladas de clinker para convertirlo en cemento. En el proceso, piñones, engranajes y cojinetes están sometidos a grandes esfuerzos. La temperatura de la máquina debe mantenerse siempre bajo control, ya que las elevadísimas energías de trituración podrían generar un calor extremo en la cuba de molienda. Para evitar paradas imprevistas, la máquina se revisa a intervalos regulares.

Para el equipo de mantenimiento es importante realizar las tareas de mantenimiento de forma previsora, rápida y precisa. Entre otras cosas, durante los próximos trabajos de mantenimiento había que sustituir un rodamiento de grandes dimensiones. El jefe de mantenimiento, Martin Llancafil, lo resume así:

"Tuvimos que preguntarnos si debíamos sustituir el rodamiento grande nosotros mismos o recurrir a expertos. Dado que el montaje correcto del rodamiento y la alineación exacta de la máquina son factores decisivos para la vida útil del rodamiento y de la máquina, decidimos acudir a expertos en montaje con el equipo adecuado para esta tarea."

Por eso Melón recurrió a Schaeffler.

Información técnica de un molino de bolas

Longitud	14m
Diámetro	4m
Velocidad	14 rpm

Solución

Schaeffler tiene las soluciones adecuadas para los requisitos y apoyó a Melón con su experiencia, servicio y las herramientas apropiadas, como se indica a continuación:

Servicio y experiencia de montaje
Tres especialistas de Schaeffler con muchos años de experiencia se hicieron cargo de los trabajos de mantenimiento del molino de bolas. Esto sentó las bases para el montaje y desmontaje profesional del gran rodamiento y la alineación de la máquina.
Desmontaje
El primer paso para desmontar el antiguo rodamiento de grandes dimensiones fue utilizar un extractor hidráulico de Schaeffler, para el que las elevadas fuerzas de extracción no plantean ningún problema. Con su bomba manual integrada y su palanca de bomba giratoria y ergonómica, la pieza pudo extraerse fácilmente de su posición.
Comprobación de la holgura de los rodamientos
Antes de montar el nuevo rodamiento, los expertos en montaje lo inspeccionaron mediante la llamada comprobación JRI para asegurarse de que el juego interno inicial del rodamiento es mayor que el juego interno de funcionamiento. Esto se debe a que, en funcionamiento, suele ser importante que el rodamiento tenga suficiente juego.
Nota: El juego interno es la dimensión por la cual los dos anillos (anillo exterior y anillo interior) de un rodamiento pueden desplazarse sin tensiones de una posición final a la posición final opuesta en dirección radial o axial cuando el rodamiento no está montado.

Preparación y montaje
Para montar el nuevo rodamiento oscilante de rodillos de Schaeffler de 225 kilogramos de peso y 620 mm de diámetro exterior, el equipo de montaje decidió utilizar el dispositivo de calentamiento inductivo HEATER600. Éste puede calentar rodamientos de hasta 600 kilogramos. El calentamiento por inducción a la temperatura ideal preparó el gran rodamiento para un montaje profesional. Este proceso calentó el rodamiento de forma especialmente suave y también energéticamente eficiente, ofreciendo más seguridad al personal en comparación con otros métodos. Una razón más para que Melón eligiera este método.
Información adicional: El calentamiento por inducción es un método de calentamiento rápido y controlado. Es más respetuoso con el medio ambiente y mucho más preciso y seguro que los métodos de calentamiento tradicionales, como hornos, baños de aceite o quemadores de gas.
Herramientas
Con la ayuda de la herramienta de transporte y montaje BEARING MATE de Schaeffler, el rodamiento se montó mediante grúa en el lugar adecuado del molino de bolas. Este accesorio no sólo evitó que los anillos interior y exterior oscilaran fuera de su posición, sino que también pudo permanecer en el rodamiento durante todo el proceso de calentamiento con el HEATER600.
Alineamiento
Los trabajos de mantenimiento también incluyeron la alineación de los elementos de la máquina. El molino de bolas es de transmisión por corona dentada. Los motores, los engranajes y el eje del piñón están sometidos a esfuerzos considerables. Esto puede afectar al juego entre la corona y el piñón. Las posibles consecuencias podrían ser desequilibrio o desalineación y, en el peor de los casos, una parada imprevista. Para evitarlo, los elementos giratorios de la máquina se alinearon utilizando el LASER-EQUILIGN. Su tecnología láser es preferible a la medición con regla o reloj comparador, ya que este método de medición es más rápido y preciso.

Particularidades

O cliente ficou mais do que satisfeito com os trabalhos de manutenção preditiva. A substituição do rolamento de grandes dimensões e várias outras tarefas de manutenção puderam ser concluídas em apenas três dias. Além disso, a Melón ficou impressionada com os serviços adicionais, como o aconselhamento integral sobre lubrificação.

E como a Schaeffler também tem mais de 27 anos de experiência em sistemas de Condition Monitoring, a Melón está a dar início à implementação de um projeto-piloto utilizando a solução OPTIME de Condition Monitoring.

Informações técnicas

Produtos em uso

Quer se trate de um extrator mecânico, de um dispositivo de aquecimento indutivo ou de um sistema de alinhamento a laser, para além dos rolamentos, a Schaeffler fornece sempre o serviço e o equipamento mais apropriados para atender às suas necessidades.

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O serviço de montagem e ferramentas (MFT) faz parte do portefólio de Soluções Lifetime da Schaeffler, que oferece uma vasta gama de produtos, serviços e soluções para a manutenção industrial. Foi concebido para apoiar os engenheiros de manutenção ao longo de toda a vida útil de uma máquina.

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